Capturez votre usine une fois, puis épinglez chaque procédure, document, mesure IoT et réponse de l’IA sur la vraie machine. Les nouveaux embauchés sont productifs en quelques jours, pas en quelques mois, et le savoir informel ne part plus avec ceux qui s’en vont.
Ils nous font confiance dans leurs opérations
















Quand une ligne s’arrête, la réparation dépend de qui est de poste. Les modes opératoires dorment dans des PDF que personne n’ouvre, les techniciens confirmés partent à la retraite avec des décennies de savoir-faire, et un nouvel opérateur peut mettre des mois à devenir opérationnel, alors que chaque minute d’arrêt coûte cher.
Des modes opératoires papier et PDF obsolètes dès leur impression.
Un savoir informel concentré sur quelques techniciens vétérans.
Des nouveaux embauchés en binôme pendant des mois avant de travailler en autonomie.
Des données machines enfermées dans des tableaux de bord, déconnectées de l’équipement devant vous.
Des preuves d’audit et de conformité dispersées entre plusieurs systèmes.
Chaque manuel, plan et procédure épinglé sur la vraie machine. Les nouveaux apprennent sur le jumeau au lieu de passer des mois en binôme.
Ouvrez un ordre de travail sur l’équipement, suivez le mode opératoire pas à pas et capturez les preuves sur le web, sur tablette ou en AR. La synchronisation bidirectionnelle garde le tout aligné avec votre GMAO, SAP, IBM Maximo et d’autres.
Température, vibration et temps de fonctionnement épinglés sur l’équipement en 3D, avec des anomalies signalées avant qu’elles ne deviennent des arrêts.
Parlez à vos équipements. Vai connaît les manuels, l’historique et les mesures en direct de chaque équipement : vous obtenez une réponse claire et sourcée en langage courant, puis il peut rédiger le mode opératoire et étiqueter les équipements pour vous.
Intégration des nouveauxParcourez la ligne dans un jumeau, suivez une formation guidée à chaque poste et commencez à contribuer en quelques jours.
Changement de série et réglageDes changements de série guidés pas à pas réduisent les erreurs et remettent la ligne aux spécifications plus vite.
Réponse aux pannesScannez l’équipement, consultez son historique et la bonne procédure, et réparez bien du premier coup.
Assistance experte à distanceUn spécialiste voit ce que voit l’opérateur et guide la réparation, où qu’il soit.
Audit & conformitéChaque procédure réalisée est enregistrée sur l’équipement, avec des preuves prêtes pour l’auditeur.
Capture du savoir informelFilmez un vétéran une fois ; Vai transforme la visite en procédure réutilisable et consultable.

Un arrêt est généralement un problème de recherche, pas de réparation. Voici la solution.

Pourquoi la plupart des projets 4.0 s’enlisent, et ce qu’exige vraiment le passage à l’échelle sur le terrain.

Faites parvenir le signal du capteur au technicien sur l’équipement, avec la procédure déjà associée.

Des opérations critiques numérisées en processus guidés par AR, avec un temps de diagnostic fortement réduit.
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